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应城市生物质锅炉除尘器设备设计方案

  • 发布者:首阳环保

    发布日期:2020-01-14
  • 生物质锅炉布袋除尘器结构和工作原理

    1、脉冲袋式除尘器结构主要由壳体、进出风箱体、灰斗及卸灰机构、脉冲清灰装置、支柱及立式笼梯、栏杆等组成。

    (1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤袋及其骨架。

    (2)灰斗及卸灰机构:卸灰斗可按不同系列、不同粉尘浓度,分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。

    (3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间

    (4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

    (5)支柱及立式笼梯、栏杆。

    2、除尘过程:含尘气体经进气口进入除尘器,较大颗粒的粉尘直接落入灰斗,含有微粒粉尘的气体通过滤袋,粉尘被滞留在滤袋外表面,而气体则经净化后由引风机排入大气。

    3、清灰过程:随着过滤工作的不断进行,附着在滤袋外表面的粉尘不断增多,除尘器运行阻力增大,某一过滤单元的转换阀关闭,过滤单元停止工作,反吹压缩空气逆向进入过滤单元,吹掉滤袋外表面的粉尘,然后转换阀板打开,该过滤单元重新工作,清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。

    生物质锅炉除尘器烟气达标厂家,燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程。随着环保要求的提高和布袋除尘器的运用实践,现在又出现了使用布袋除尘器的趋势。

    在锅炉布袋除尘器的早期运用中,很多项目接受了失败的惨痛。其主要原因在于当时的配套件,特别是滤料这一除尘器关键配套件的质量不过关、、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。

    布袋除尘器失败后,燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用,其弱点也逐渐暴露出来。

    首先,电除尘器的除尘效率得不到。电除尘器运行初期,除尘效率基本能达到百分之99,但由于电厂燃煤品种的变化以及电除尘器结构及工作原理的局限,随着运行时间的延续,电除尘器内部组件变形、积灰引起电场变化,除尘效果一路下降,排放严重超标,成为电厂的一块心病。

    其次,电除尘器的运行综合费用高。电除尘器运行一个周期后,内部结构变形、损坏严重,为正常运行,电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对电厂来说不是一个小数。电除尘自身耗电更是被形象地比喻为电老虎。

    用户在使用生物质锅炉除尘器的时候也需注意以下几点:

    (1)在设备开启前应注意:

    尽量选用一些没有水份的干煤,要在车间内存放干煤,带有水份的湿煤,在燃烧过程中会形成水蒸气,水蒸气蒸发就会粘在滤袋外表面,与粉尘结合,就会发生糊袋现象。

    (2)在设备开启后应注意:

    操作人员要随时观察各个滤室差压、电机转动的状态、各个烟道的烟气温度、脉冲阀喷吹状态的变化情况;

    (3)除尘器布袋的温度控制在160℃,防止长时间超温,布袋的寿命;

    (4)除尘器布袋的温度控制在160℃,防止长时间超温,布袋的寿命;

    (5)设备停止工作时应注意:

    喷吹系统应照常运行半小时以上,尽量将附与不带外表面的粉尘清理干净,以免再次使用,发生糊袋现象;

    (6)切断所有电源,避免在雷雨天气发生连电,给用户造成不必的损失;

    (7)定期对除尘器进行检修,检修时检修人员可直接打开检查门,对设备进行检修,避免设备在运行时出现故障。

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