锅炉除尘器,中频电炉除尘器,电捕焦油器,等离子废气净化器,油烟净化器,过滤器,喷淋塔_河北首阳环保设备有限公司
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20T熔炼电炉布袋除尘器移动吸尘罩设计不影响钢包行吊出铁水

  • 发布者:首阳环保

    发布日期:2019-09-20
  •   中频炉电炉除尘器移动吸尘罩设计案例集尘罩由固定环 固定机器的前壳,安装方便,适用于各类牌子的干磨机以及角磨机。工人在进行抛光 打磨 切割 的过程中会造成大量的灰尘不但污染环境而且危害工作人员的身体健康。机器配上这款集尘罩以后可吸走在磨混凝土,石膏板,砖石,石材,玻璃纤维和常用的建筑和工业材料所造成的大量灰尘。除尘器外部吸尘罩结构简单,制造方便,可分为顶吸式、底吸式、侧吸式、槽边式等,其特点是排气量大,但受车间横向气流干扰严重。在集尘罩周围配有一条皮圈,增加密封度,使灰尘不会溢出。

    中频炉除尘器采用在线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的单机脉冲布袋除尘器。半t电炉布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。本除尘器一个上箱一个灰斗。滤袋规格φ133×2000mm,滤袋上端采用了弹簧涨圈,密封性能好,换袋方便快速,每个滤袋设一个碳钢袋笼。电磁脉冲阀,规格1"直角阀。采用可编程序(PLC)控制仪。含尘气体由风管进入灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面积达到一定量时,由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。

    除尘器吸尘罩设计时应考虑的问题如下:

    1)应注意除尘器吸尘集气罩安装的位置和排气方向。研究粉尘发生机理,考虑飞散方向、速度和临界点,集气罩口应对准粉尘飞散方向。如果采用侧型或上盖型吸尘罩,要使操作人员无法进入污染源与集气罩之间的开口处。

    2)除尘器吸尘罩尽量接近污染源。以防止大量粉尘气体外逸或大量外部空气进入。通常情况下可采用密闭型、围罩型等将污染源围罩起来。若妨碍操作,可将集气吸尘罩安装在侧面或顶部。比空气密度大的气体可在下方吸引。

    3)控制风速。为使有害物从飞散界限的远点流入吸尘罩开口处所需要的小风速,称为控制风速。

    4)除尘器集气吸尘罩周围的气流形式。如果捕集点周围的气流急速运动,对控制风速有较大影响。因此控制风速会有所下降,这样集气罩会丧失正常的收集作用。

    电炉布袋除尘器中,气箱脉冲布袋除尘器采用顺喷顺流设计,即气流由除尘器上部箱体进入,从下部箱体的净气联箱排出.其流动方向与脉冲喷吹的方向以及清灰后粉尘落人灰斗的方向一致,而且净化后的空气不经过引射喉管,大大降低了除尘器阻力,减少了风机负载,节省动力消耗,有利于粉尘沉降.

    由于烟气有时分的温度是高达550°,布袋除尘器是无法习惯这个环境,所以要给除尘器选用三项降温的办法.在布袋除尘器中设置一个气体,它可以协助下降空气中的温度,空气和水,发生一些凉风和水冷.这些凉风和冷水是可以协助烟气的,然后下降布袋除尘器的温暖.

    除尘器本体设计制作时兼顾保温的施工,保温钉、保温外包板(彩钢板)固定用槽钢、角钢设备的密度合理;通气道、旁通管、灰斗与下箱体连接部位的包角制作规范;保温材料选取质量保证较好的产品,保温层度根据要求设计;保温外包板与保温层留有空气隔热层;必要的防雨设施防止保温被浸湿。

    除尘器的保温设计能满足除尘器内部不出现结露的要求。除尘器的保温选用符合国家标准的材料,按国家的相关标准和工艺要求进行保温,并提供相应的材质质量证明文件;除尘器的外装饰采用彩钢板,所有易被踩踏的保温具有良好的防护措施。外装饰平整、光滑、美观,颜色由贵方确定。由于本设备庞大,整体除尘器将由我方尽可能组装成适合于运输的组合件。除尘器壳体密封、防雨,壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积聚区。所有受热不见充分考虑到热膨胀,并做必要的补偿。除尘器箱体成形后光滑平整,无明显凹凸不平现象,内部筋板布置合理,保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固,连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。

        A.本锅炉布袋除尘器采用国际上zui先进的进风方式,设计独特的烟气分配装置,不但能有@效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提高除尘效率,提高滤袋的使用寿命。

        B.该布袋除尘器设有旁路烟道,当锅炉启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路。

    C.脉冲喷吹系统为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

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