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合山市焦化厂装煤备煤车间除尘器改造工艺流程

  • 发布者:首阳环保

    发布日期:2019-08-30
  • 合山市焦化厂装煤备煤车间除尘器改造工艺流程,随着国家环保要求的不断提高,焦化企业对环保的意识在不断增强。目前,国内仅在焦炉焦侧配有除尘系统,对于在捣固焦炉的机侧,近几年有在推焦机增加集尘罩等方法处理推焦时的烟尘收集装置,但目前现有技术采用的除尘方式为在炉顶上方增设炉顶烟尘收集罩,或者增设新型的双U型管导烟车,或者增设一套除尘系统等进行机侧烟尘收集。这些方式虽然都可以进行炉顶烟尘收集,但是由于焦化企业机侧除尘存在管路较长,吸收力不强,装煤时烟尘吸收效果差等缺点。

    焦化厂布袋除尘器工艺流程:焦炉出焦时拦焦车行驶至待出的炭化室,打开炉门,并对好导焦槽,打开出焦转换阀,并向地面除尘站发出信号,使风机进行高速运转,当熄焦车就位后即可出焦。

      合山市焦化厂装煤备煤车间除尘器改造工艺流程,另外,在实施过程中由于结构复杂不易进行管控。因此,亟需设计一种适应于捣固焦炉机侧使用的除尘装置。下文主要介绍了自主设计制造的捣固焦炉机侧除尘系统,围绕其组成部分及予以介绍。

    为实现上述目的,在消烟除尘车、机侧炉顶和装煤车上增加了三套装置,具体技术方案如下:

    1、炉顶烟尘收集装置:

    在消烟除尘车上设置炉顶烟尘收集装置,本装置主要由炉顶可移动的消烟除尘车、炉顶烟尘收集管道、对接导套、1台11KW轴流风机组成,轴流风机与燃烧室、炉顶烟尘收集管道、对接导套依次连接,设置在消烟除尘车上,对接导套与炉顶上的对接导套在装煤时进行对接。在装煤时,消烟除尘车工作启动轴流风机,此时大量的烟尘、荒煤气、粉尘通过机侧炉顶上的烟尘收集装置导入到消烟除尘车的炉顶烟尘收集装置内,进入燃烧室。

    炉顶烟尘收集装置包括,轴流风机、连接管道、集烟罩、烟尘收集管道、伸缩管道和行走小车;轴流风机一端通过连接管道与集烟罩连接固定,且轴流风机另一端与炉顶导烟车的集尘管路相连;集烟罩与烟尘收集管道通过加强筋固定;烟尘收集管道与伸缩管道之间通过螺栓连接固定;行走小车上设置有与伸缩管道连接的对接导套。

    2、烟尘收集装置:

    在机侧炉顶每个炉孔上方增加了集尘收集装置,主要由集尘收集罩,连接管道,对接导套组成,集尘收集罩设置在机侧炉门上方,通过连接管路连接集尘罩与对接导套,对接导套设置在炉顶上方。

    机侧烟尘收集装置包括,用于与行走小车上对接导套连接固定的对接导套和烟尘收集管道;烟尘收集管道Ⅱ前端与对接导套连接,后端设置有伸向焦炉装煤口的烟尘收集罩;装煤密封装置前端设置有炉口烟罩,且炉口烟罩上端设置有用于烟尘收集罩伸入的凹槽;烟尘收集罩侧壁向收缩形成收口状。

    3、装煤密封装置

    在装煤车上设置一套新型密封框,新的密封框材质耐热性更好;对密封框结构进行重新设计:新型密封框采用内侧弹性夹紧方式,在煤饼接触处设置煤饼导向板,减少煤饼与密封框间的间隙,避免烟气从煤饼两侧溢出,起到很好的密封作用;设置烟气负压流通管道,解决装煤时高低压转换的烟气在负压状态下外溢问题。

    1.在炉门上方加装烟气导流板,导流板延伸到炉柱外侧200mm,将烟气导到车载吸尘罩内。

    2.对两台装煤进行改造,在煤箱前部,与炉柱间的位置加设移动伸缩的活动密封罩,密封罩由液压油缸驱动。密封罩为L形,煤箱两边各设一个,前端贴近炉柱,左右侧与煤饼贴近,形成密封罩,减少野风的进入,使从碳化室逸出的烟气从密封罩内上升进入设在密封罩上部的吸尘管道内。

    3.对两台推焦车进行改造,在推焦杆及摘门机构上部设置半密封吸尘罩。吸尘罩为二次捕集形式,在炉门外侧正对炭化室设矩形吸风管道,吸风口正对炭化室。从炭化室逸出的百分之70的烟气由此吸尘口捕集。在吸尘管道上方设大盖板,盖板左右两侧设挡风板,盖板后侧(操作室前部)延盖板长度设吸尘管道,吸尘管道上延盖板长设长缝形吸尘口,捕集前端未收集的约百分之30的烟气。

    4. 在滑线内侧设皮带槽密封管道,管道上设四台皮带导通小车,装煤车与推焦车各配一台,车载吸尘罩的吸尘管道与皮带导通小车连接,实现烟气的导通。

    5. 除尘站设置工艺管道、粘附性烟气吸附装置、除尘器、平衡阀、预喷涂装置、卸输灰装置、引风机组、烟囱、电气控制等,风机采用变频控制。河北首阳环保设备有限公司15720472076


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